Το PEEK (πολυαιθεροαιθεροκετόνη) είναι ένα σύνθετο υλικό υψηλής απόδοσης που κατασκευάζεται με την ανάμειξη ρητίνης PEEK με ενισχυτικά υλικά όπως ίνες άνθρακα, ίνες γυαλιού και κεραμικά. Το υλικό PEEK με υψηλότερη σκληρότητα είναι πιο ανθεκτικό στις γρατζουνιές και την τριβή και είναι κατάλληλο για την κατασκευή εξαρτημάτων ανθεκτικών στη φθορά και εξαρτημάτων που απαιτούν στήριξη υψηλής αντοχής. Η υψηλή σκληρότητα του PEEK του επιτρέπει να διατηρεί το σχήμα του ακόμη και μετά από μηχανική καταπόνηση και μακροχρόνια χρήση, καθιστώντας το ευρέως χρησιμοποιούμενο στην αεροδιαστημική, την αυτοκινητοβιομηχανία, την ιατρική και άλλους τομείς.
Για τα πολυμερικά σύνθετα υλικά PEEK, η σκληρότητα Rockwell είναι ένας από τους βασικούς δείκτες για την αξιολόγηση της απόδοσής τους. Η αρχή δοκιμής της σκληρότητας Rockwell βασίζεται στη μέθοδο εσοχής, η οποία προσδιορίζει την τιμή σκληρότητας του υλικού μετρώντας το βάθος εσοχής που παράγεται από ένα συγκεκριμένο εργαλείο εσοχής που πιέζει στην επιφάνεια του υλικού υπό μια καθορισμένη δύναμη δοκιμής. Επιπλέον, είναι επίσης απαραίτητο να δοκιμαστούν οι μηχανικές του ιδιότητες δοκιμάζοντας την αντοχή σε εφελκυσμό, την αντοχή σε κάμψη, την αντοχή σε κρούση κ.λπ., και να ακολουθηθούν διεθνή ή εθνικά πρότυπα όπως ISO, ASTM κ.λπ. για τη διεξαγωγή τυποποιημένων δοκιμών για να διασφαλιστεί η σταθερότητα της ποιότητας και της απόδοσής του, καθώς και η ασφάλεια και η αξιοπιστία της εφαρμογής του σε σχετικούς τομείς.
Τα αποτελέσματα των δοκιμών σκληρότητας Rockwell μπορούν να αντικατοπτρίζουν άμεσα την ικανότητα των σύνθετων υλικών πολυμερούς PEEK να αντιστέκονται στην πλαστική παραμόρφωση. Μια υψηλότερη σκληρότητα Rockwell σημαίνει ότι το υλικό έχει ισχυρότερη αντοχή στις γρατσουνιές και τη φθορά, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για την κατασκευή εξαρτημάτων στον αεροδιαστημικό τομέα, διασφαλίζοντας ότι τα εξαρτήματα μπορούν να λειτουργούν σταθερά και μακροπρόθεσμα σε σύνθετα μηχανικά περιβάλλοντα και ακραίες συνθήκες. Όταν χρησιμοποιούνται στον αυτοκινητοβιομηχανικό τομέα για την κατασκευή εξαρτημάτων κινητήρα και εξαρτημάτων συστήματος μετάδοσης, τα σύνθετα υλικά PEEK υψηλής σκληρότητας μπορούν να βελτιώσουν αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής και την αξιοπιστία των εξαρτημάτων. Στον ιατρικό τομέα, όταν χρησιμοποιούνται για την κατασκευή χειρουργικών εργαλείων ή εμφυτευμάτων, η κατάλληλη σκληρότητα όχι μόνο μπορεί να διασφαλίσει την λειτουργική απόδοση του οργάνου, αλλά και να ικανοποιήσει την καλή μηχανική συμβατότητα μεταξύ του εμφυτεύματος και του ανθρώπινου ιστού. Ταυτόχρονα, τα αποτελέσματα των δοκιμών σκληρότητας Rockwell μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν ως βασική βάση για τον ποιοτικό έλεγχο, να χρησιμοποιηθούν για την παρακολούθηση της σταθερότητας της απόδοσης του υλικού PEEK κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας και για την άμεση ανακάλυψη προβλημάτων ποιότητας που προκαλούνται από αλλαγές στις πρώτες ύλες, την τεχνολογία επεξεργασίας και άλλους παράγοντες.
Κατά τον έλεγχο της σκληρότητας Rockwell των υλικών PEEK, ο τύπος του εγκοπτικού και η δύναμη δοκιμής θα πρέπει να επιλέγονται εύλογα ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του υλικού και το πιθανό εύρος σκληρότητας. Οι συνήθως χρησιμοποιούμενες κλίμακες περιλαμβάνουν HRA, HRB, HRC, HRE, HRR, HRL, HRM κ.λπ.
Πριν από την επίσημη δοκιμή, βεβαιωθείτε ότι η επιφάνεια δοκιμής του υλικού PEEK είναι επίπεδη, λεία και απαλλαγμένη από λάδι, στρώμα οξειδίου ή άλλες ακαθαρσίες για να διασφαλίσετε την ακρίβεια των αποτελεσμάτων της δοκιμής. Τοποθετήστε το δείγμα σταθερά στον πάγκο εργασίας του δοκιμαστή σκληρότητας για να βεβαιωθείτε ότι το δείγμα δεν θα μετακινηθεί κατά τη διάρκεια της δοκιμής. Κάθε φορά που εκτελείται η δοκιμή, πρέπει να ακολουθούνται αυστηρά οι διαδικασίες λειτουργίας του δοκιμαστή σκληρότητας και η δύναμη δοκιμής πρέπει να εφαρμόζεται αργά για να αποφευχθεί η φόρτιση κρούσης. Αφού σταθεροποιηθεί η δύναμη δοκιμής για τον καθορισμένο χρόνο, διαβάστε και καταγράψτε την τιμή σκληρότητας Rockwell που αντιστοιχεί στο βάθος εσοχής. Για να ληφθούν πιο αντιπροσωπευτικά δεδομένα, εκτελούνται γενικά πολλαπλές μετρήσεις σε διαφορετικές τοποθεσίες, όπως η επιλογή 5 ή περισσότερων διαφορετικών σημείων δοκιμής, και στη συνέχεια τα αποτελέσματα της μέτρησης αναλύονται στατιστικά για τον υπολογισμό παραμέτρων όπως η μέση τιμή και η τυπική απόκλιση.
Ώρα δημοσίευσης: 18 Απριλίου 2025
