Η κλίμακα σκληρότητας Rockwell εφευρέθηκε από τον Stanley Rockwell το 1919 για να αξιολογήσει γρήγορα τη σκληρότητα των μεταλλικών υλικών.
(1) HRA
① Μέθοδος δοκιμής και αρχή: · Η δοκιμή σκληρότητας HRA χρησιμοποιεί έναν κώνο διαμαντιού για να πιέσει στην επιφάνεια του υλικού κάτω από ένα φορτίο 60 kg και καθορίζει την τιμή σκληρότητας του υλικού μετρώντας το βάθος εσοχής. ② Εφαρμοστέες τύποι υλικών: · Κυρίως κατάλληλοι για πολύ σκληρά υλικά, όπως τσιμεντοειδές καρβίδιο, κεραμικά και σκληρό χάλυβα, καθώς και τη μέτρηση της σκληρότητας των υλικών λεπτών πλακών και των επικαλύψεων. ③ Κοινά σενάρια εφαρμογής: · Κατασκευή και επιθεώρηση εργαλείων και καλουπιών. · Δοκιμή σκληρότητας των εργαλείων κοπής. · Έλεγχος ποιότητας της σκληρότητας επικάλυψης και των υλικών λεπτών πλακών. ④ Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα: · Γρήγορη μέτρηση: Η δοκιμή σκληρότητας HRA μπορεί να πάρει αποτελέσματα σε σύντομο χρονικό διάστημα και είναι κατάλληλη για ταχεία ανίχνευση στη γραμμή παραγωγής. · Υψηλή ακρίβεια: Λόγω της χρήσης των διαμαντιών, τα αποτελέσματα των δοκιμών έχουν υψηλή επαναληψιμότητα και ακρίβεια. · ΕΠΙΛΟΓΗ: Δυνατότητα δοκιμής υλικών διαφόρων σχημάτων και μεγεθών, συμπεριλαμβανομένων λεπτών πλακών και επικαλύψεων. ⑤ Σημειώσεις ή περιορισμοί: · Προετοιμασία δείγματος: Η επιφάνεια του δείγματος πρέπει να είναι επίπεδη και καθαρή για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια των αποτελεσμάτων μέτρησης. · Περιορισμοί υλικών: Δεν είναι κατάλληλοι για πολύ μαλακά υλικά, επειδή ο indenter μπορεί να πιέζει υπερβολικά το δείγμα, με αποτέλεσμα τα ανακριβή αποτελέσματα μέτρησης. Συντήρηση εξοπλισμού: Ο εξοπλισμός δοκιμής πρέπει να βαθμονομείται και να διατηρείται τακτικά για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια και η σταθερότητα της μέτρησης.
(2) HRB
① Μέθοδος δοκιμής και αρχή: · Η δοκιμή σκληρότητας HRB χρησιμοποιεί μια σφαίρα χάλυβα 1/16 ιντσών για να πιέσει στην επιφάνεια του υλικού κάτω από φορτίο 100 kg και η τιμή σκληρότητας του υλικού προσδιορίζεται με τη μέτρηση του βάθους εσοχής. ② Εφαρμοστέες τύποι υλικών: · Εφαρμοστέα σε υλικά με μέση σκληρότητα, όπως κράματα χαλκού, κράματα αλουμινίου και ήπιο χάλυβα, καθώς και ορισμένα μαλακά μέταλλα και μη μεταλλικά υλικά. ③ Κοινά σενάρια εφαρμογής: · Έλεγχος ποιότητας των μεταλλικών φύλλων και σωλήνων. · Δοκιμή σκληρότητας μη σιδηρούχων μετάλλων και κραμάτων. · Δοκιμές υλικών στις βιομηχανίες κατασκευής και αυτοκινήτων. ④ Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα: · Ευρύ φάσμα εφαρμογών: Εφαρμοστέα σε διάφορα μεταλλικά υλικά με μέση σκληρότητα, ειδικά ήπια χάλυβα και μη σιδηρούχα μέταλλα. · Απλή δοκιμή: Η διαδικασία δοκιμής είναι σχετικά απλή και γρήγορη, κατάλληλη για ταχεία δοκιμή στη γραμμή παραγωγής. · Σταθερά αποτελέσματα: Λόγω της χρήσης ενός χάλυβα μπάλας, τα αποτελέσματα των δοκιμών έχουν καλή σταθερότητα και επαναληψιμότητα. ⑤ Σημειώσεις ή περιορισμοί: · Προετοιμασία δείγματος: Η επιφάνεια του δείγματος πρέπει να είναι ομαλή και επίπεδη για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια των αποτελεσμάτων μέτρησης. · Περιορισμός εύρους σκληρότητας: Δεν ισχύει για πολύ σκληρά ή πολύ μαλακά υλικά, επειδή ο indenter μπορεί να μην είναι σε θέση να μετρήσει με ακρίβεια τη σκληρότητα αυτών των υλικών. · Συντήρηση εξοπλισμού: Ο εξοπλισμός δοκιμής πρέπει να βαθμονομείται και να διατηρείται τακτικά για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια και η αξιοπιστία της μέτρησης.
(3) HRC
① Μέθοδος δοκιμής και αρχή: · Η δοκιμή σκληρότητας HRC χρησιμοποιεί έναν κώνο διαμαντιού για να πιέσει στην επιφάνεια του υλικού κάτω από φορτίο 150 kg και η τιμή σκληρότητας του υλικού προσδιορίζεται με τη μέτρηση του βάθους εσοχής. ② Εφαρμοστέες τύποι υλικών: · Κυρίως κατάλληλοι για σκληρότερα υλικά, όπως σκληρυμένο χάλυβα, τσιμεντοειδές καρβίδιο, χάλυβα εργαλείων και άλλα μεταλλικά υλικά υψηλής σκληρότητας. ③ Κοινά σενάρια εφαρμογής: · Έλεγχος κατασκευής και ποιοτικού ελέγχου των εργαλείων κοπής και καλούπια. · Δοκιμή σκληρότητας του σκληρυμένου χάλυβα. · Επιθεώρηση εργαλείων, ρουλεμάν και άλλων μηχανικών εξαρτημάτων υψηλής λειτουργίας. ④ Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα: · Υψηλή ακρίβεια: Η δοκιμή σκληρότητας HRC έχει υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα και είναι κατάλληλη για δοκιμές σκληρότητας με αυστηρές απαιτήσεις. · Γρήγορη μέτρηση: Τα αποτελέσματα των δοκιμών μπορούν να ληφθούν σε σύντομο χρονικό διάστημα, το οποίο είναι κατάλληλο για ταχεία επιθεώρηση στη γραμμή παραγωγής. · Μεγάλη εφαρμογή: ισχύει για τη δοκιμή μιας ποικιλίας υλικών υψηλής σκληρότητας, ειδικά από χάλυβα που υποβλήθηκαν σε θεραπεία με θερμότητα και χάλυβα εργαλείων. ⑤ Σημειώσεις ή περιορισμοί: · Προετοιμασία δείγματος: Η επιφάνεια του δείγματος πρέπει να είναι επίπεδη και καθαρή για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια των αποτελεσμάτων μέτρησης. Περιορισμοί υλικού: Δεν είναι κατάλληλοι για πολύ μαλακά υλικά, καθώς ο κώνος διαμαντιών μπορεί να υπερβεί το δείγμα, με αποτέλεσμα τα ανακριβή αποτελέσματα μέτρησης. Συντήρηση εξοπλισμού: Ο εξοπλισμός δοκιμής απαιτεί τακτική βαθμονόμηση και συντήρηση για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια και η σταθερότητα της μέτρησης.
(4) HRD
① Μέθοδος δοκιμής και αρχή: · Η δοκιμή σκληρότητας HRD χρησιμοποιεί έναν κώνο διαμαντιού για να πιέσει στην επιφάνεια του υλικού κάτω από ένα φορτίο 100 kg και η τιμή σκληρότητας του υλικού προσδιορίζεται με τη μέτρηση του βάθους εσοχής. ② Εφαρμοστέες τύποι υλικών: · Κυρίως κατάλληλοι για υλικά με υψηλότερη σκληρότητα, αλλά κάτω από το εύρος HRC, όπως ορισμένοι χάλυβες και σκληρότερα κράματα. ③ Κοινά σενάρια εφαρμογής: · Έλεγχος ποιότητας και δοκιμή σκληρότητας του χάλυβα. · Δοκιμή σκληρότητας των κραμάτων μέσου έως υψηλής σκληρότητας. · Δοκιμές εργαλείων και μούχλας, ειδικά για υλικά με μέση έως υψηλή σκληρότητα. ④ Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα: · Μέτριο φορτίο: Η κλίμακα HRD χρησιμοποιεί χαμηλότερο φορτίο (100 kg) και είναι κατάλληλο για υλικά με μεσαίο έως υψηλό εύρος σκληρότητας. · Υψηλή επαναληψιμότητα: Ο κώνος διαμαντιού παρέχει σταθερά και εξαιρετικά επαναλαμβανόμενα αποτελέσματα δοκιμών. · Ευέλικτη εφαρμογή: ισχύει για τη δοκιμή σκληρότητας ποικίλων υλικών, ειδικά εκείνων μεταξύ της περιοχής HRA και HRC. ⑤ Σημειώσεις ή περιορισμοί: · Προετοιμασία δείγματος: Η επιφάνεια του δείγματος πρέπει να είναι επίπεδη και καθαρή για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια των αποτελεσμάτων μέτρησης. Περιορισμοί υλικών: Για εξαιρετικά σκληρά ή μαλακά υλικά, το HRD μπορεί να μην είναι η καταλληλότερη επιλογή. Συντήρηση εξοπλισμού: Ο εξοπλισμός δοκιμής απαιτεί τακτική βαθμονόμηση και συντήρηση για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια και η αξιοπιστία της μέτρησης.
Χρόνος δημοσίευσης: Νοέμβριος-08-2024
