Η κλίμακα σκληρότητας Rockwell επινοήθηκε από τον Stanley Rockwell το 1919 για να αξιολογήσει γρήγορα τη σκληρότητα των μεταλλικών υλικών.
(1) HRA
① Μέθοδος και αρχή δοκιμής: ·Η δοκιμή σκληρότητας HRA χρησιμοποιεί μια εσοχή κώνου διαμαντιού για να πιέσει στην επιφάνεια του υλικού κάτω από φορτίο 60 kg και προσδιορίζει την τιμή σκληρότητας του υλικού μετρώντας το βάθος της εσοχής. ② Εφαρμοστέοι τύποι υλικών: ·Κυρίως κατάλληλο για πολύ σκληρά υλικά όπως καρβίδιο με τσιμέντο, κεραμικά και σκληρό χάλυβα, καθώς και για τη μέτρηση της σκληρότητας υλικών και επικαλύψεων λεπτών πλακών. ③ Συνήθη σενάρια εφαρμογής: ·Κατασκευή και επιθεώρηση εργαλείων και καλουπιών. ·Δοκιμή σκληρότητας κοπτικών εργαλείων. · Ποιοτικός έλεγχος σκληρότητας επίστρωσης και λεπτών υλικών πλακών. ④ Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα: ·Γρήγορη μέτρηση: Η δοκιμή σκληρότητας HRA μπορεί να πάρει αποτελέσματα σε σύντομο χρονικό διάστημα και είναι κατάλληλη για ταχεία ανίχνευση στη γραμμή παραγωγής. ·Υψηλή ακρίβεια: Λόγω της χρήσης εσοχών με διαμάντια, τα αποτελέσματα των δοκιμών έχουν υψηλή επαναληψιμότητα και ακρίβεια. · Ευελιξία: Δυνατότητα δοκιμής υλικών διαφόρων σχημάτων και μεγεθών, συμπεριλαμβανομένων λεπτών πλακών και επιστρώσεων. ⑤ Σημειώσεις ή περιορισμοί: ·Προετοιμασία δείγματος: Η επιφάνεια του δείγματος πρέπει να είναι επίπεδη και καθαρή για να διασφαλιστεί η ακρίβεια των αποτελεσμάτων της μέτρησης. ·Περιορισμοί υλικού: Δεν είναι κατάλληλο για πολύ μαλακά υλικά επειδή η εσοχή μπορεί να πιέσει υπερβολικά το δείγμα, με αποτέλεσμα ανακριβή αποτελέσματα μέτρησης. Συντήρηση εξοπλισμού: Ο εξοπλισμός δοκιμής πρέπει να βαθμονομείται και να συντηρείται τακτικά για να διασφαλίζεται η ακρίβεια και η σταθερότητα των μετρήσεων.
(2)HRB
① Μέθοδος και αρχή δοκιμής: ·Η δοκιμή σκληρότητας HRB χρησιμοποιεί μια χαλύβδινη σφαιρική εσοχή 1/16 ιντσών για να πιέσει στην επιφάνεια του υλικού υπό φορτίο 100 kg και η τιμή σκληρότητας του υλικού προσδιορίζεται μετρώντας το βάθος της εσοχής. ② Τύποι υλικών που εφαρμόζονται: ·Ισχύει για υλικά με μέση σκληρότητα, όπως κράματα χαλκού, κράματα αλουμινίου και μαλακό χάλυβα, καθώς και σε ορισμένα μαλακά μέταλλα και μη μεταλλικά υλικά. ③ Συνήθη σενάρια εφαρμογής: · Ποιοτικός έλεγχος μεταλλικών φύλλων και σωλήνων. ·Δοκιμή σκληρότητας μη σιδηρούχων μετάλλων και κραμάτων. ·Δοκιμές υλικών στις κατασκευαστικές και αυτοκινητοβιομηχανίες. ④ Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα: ·Ευρεία γκάμα εφαρμογής: Εφαρμόζεται σε διάφορα μεταλλικά υλικά με μέση σκληρότητα, ειδικά σε μαλακό χάλυβα και μη σιδηρούχα μέταλλα. ·Απλή δοκιμή: Η διαδικασία δοκιμής είναι σχετικά απλή και γρήγορη, κατάλληλη για ταχεία δοκιμή στη γραμμή παραγωγής. ·Σταθερά αποτελέσματα: Λόγω της χρήσης μιας χαλύβδινης εσοχής σφαιρών, τα αποτελέσματα της δοκιμής έχουν καλή σταθερότητα και επαναληψιμότητα. ⑤ Σημειώσεις ή περιορισμοί: ·Προετοιμασία δείγματος: Η επιφάνεια του δείγματος πρέπει να είναι λεία και επίπεδη για να διασφαλιστεί η ακρίβεια των αποτελεσμάτων της μέτρησης. ·Περιορισμός εύρους σκληρότητας: Δεν ισχύει για πολύ σκληρά ή πολύ μαλακά υλικά, επειδή η εσοχή ενδέχεται να μην μπορεί να μετρήσει με ακρίβεια τη σκληρότητα αυτών των υλικών. · Συντήρηση εξοπλισμού: Ο εξοπλισμός δοκιμής πρέπει να βαθμονομείται και να συντηρείται τακτικά για να διασφαλίζεται η ακρίβεια και η αξιοπιστία της μέτρησης.
(3)HRC
① Μέθοδος και αρχή δοκιμής: · Η δοκιμή σκληρότητας HRC χρησιμοποιεί μια εσοχή κώνου διαμαντιού για να πιέσει στην επιφάνεια του υλικού κάτω από φορτίο 150 kg και η τιμή σκληρότητας του υλικού προσδιορίζεται με τη μέτρηση του βάθους εσοχής. ② Εφαρμοστέοι τύποι υλικών: · Κατάλληλο κυρίως για σκληρότερα υλικά, όπως σκληρυμένο χάλυβα, τσιμεντοειδές καρβίδιο, χάλυβας εργαλείων και άλλα μεταλλικά υλικά υψηλής σκληρότητας. ③ Συνηθισμένα σενάρια εφαρμογής: · Κατασκευή και ποιοτικός έλεγχος κοπτικών εργαλείων και καλουπιών. · Δοκιμή σκληρότητας σκληρυμένου χάλυβα. · Επιθεώρηση γραναζιών, ρουλεμάν και άλλων μηχανικών μερών υψηλής σκληρότητας. ④ Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα: · Υψηλή ακρίβεια: Η δοκιμή σκληρότητας HRC έχει υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα και είναι κατάλληλη για δοκιμή σκληρότητας με αυστηρές απαιτήσεις. · Γρήγορη μέτρηση: Τα αποτελέσματα της δοκιμής μπορούν να ληφθούν σε σύντομο χρονικό διάστημα, το οποίο είναι κατάλληλο για ταχεία επιθεώρηση στη γραμμή παραγωγής. · Ευρεία εφαρμογή: Εφαρμόζεται στη δοκιμή μιας ποικιλίας υλικών υψηλής σκληρότητας, ιδιαίτερα θερμικά επεξεργασμένου χάλυβα και χάλυβα εργαλείων. ⑤ Σημειώσεις ή περιορισμοί: · Προετοιμασία δείγματος: Η επιφάνεια του δείγματος πρέπει να είναι επίπεδη και καθαρή για να διασφαλιστεί η ακρίβεια των αποτελεσμάτων της μέτρησης. Περιορισμοί υλικού: Δεν είναι κατάλληλο για πολύ μαλακά υλικά, καθώς ο κώνος διαμαντιού μπορεί να πιέσει υπερβολικά στο δείγμα, με αποτέλεσμα ανακριβή αποτελέσματα μέτρησης. Συντήρηση εξοπλισμού: Ο εξοπλισμός δοκιμής απαιτεί τακτική βαθμονόμηση και συντήρηση για να διασφαλιστεί η ακρίβεια και η σταθερότητα της μέτρησης.
(4) HRD
① Μέθοδος και αρχή δοκιμής: ·Η δοκιμή σκληρότητας HRD χρησιμοποιεί μια εσοχή κώνου διαμαντιού για να πιέσει στην επιφάνεια του υλικού υπό φορτίο 100 kg και η τιμή σκληρότητας του υλικού προσδιορίζεται με τη μέτρηση του βάθους εσοχής. ② Εφαρμοστέοι τύποι υλικών: ·Κυρίως κατάλληλο για υλικά με υψηλότερη σκληρότητα αλλά κάτω από το εύρος HRC, όπως ορισμένοι χάλυβες και σκληρότερα κράματα. ③ Συνήθη σενάρια εφαρμογής: · Ποιοτικός έλεγχος και δοκιμή σκληρότητας του χάλυβα. ·Δοκιμή σκληρότητας κραμάτων μέσης έως υψηλής σκληρότητας. ·Δοκιμή εργαλείων και καλουπιών, ειδικά για υλικά με εύρος μέσης έως υψηλής σκληρότητας. ④ Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα: · Μέτριο φορτίο: Η ζυγαριά HRD χρησιμοποιεί χαμηλότερο φορτίο (100 kg) και είναι κατάλληλη για υλικά με εύρος μεσαίας έως υψηλής σκληρότητας. ·Υψηλή επαναληψιμότητα: Η εσοχή κώνου διαμαντιού παρέχει σταθερά και εξαιρετικά επαναλαμβανόμενα αποτελέσματα δοκιμής. ·Ευέλικτη εφαρμογή: Εφαρμόζεται σε δοκιμές σκληρότητας μιας ποικιλίας υλικών, ειδικά αυτών μεταξύ της σειράς HRA και HRC. ⑤ Σημειώσεις ή περιορισμοί: ·Προετοιμασία δείγματος: Η επιφάνεια του δείγματος πρέπει να είναι επίπεδη και καθαρή για να διασφαλιστεί η ακρίβεια των αποτελεσμάτων της μέτρησης. Περιορισμοί υλικού: Για εξαιρετικά σκληρά ή μαλακά υλικά, το HRD μπορεί να μην είναι η καταλληλότερη επιλογή. Συντήρηση εξοπλισμού: Ο εξοπλισμός δοκιμής απαιτεί τακτική βαθμονόμηση και συντήρηση για να διασφαλιστεί η ακρίβεια και η αξιοπιστία των μετρήσεων.
Ώρα δημοσίευσης: Νοε-08-2024
