Η κλίμακα σκληρότητας Rockwell επινοήθηκε από τον Stanley Rockwell το 1919 για την γρήγορη αξιολόγηση της σκληρότητας των μεταλλικών υλικών.
(1) HRA
① Μέθοδος και αρχή δοκιμής: ·Η δοκιμή σκληρότητας HRA χρησιμοποιεί ένα διαμαντένιο κωνικό εργαλείο για να πιέσει στην επιφάνεια του υλικού υπό φορτίο 60 kg και προσδιορίζει την τιμή σκληρότητας του υλικού μετρώντας το βάθος εσοχής. ② Εφαρμόσιμοι τύποι υλικών: ·Κυρίως κατάλληλο για πολύ σκληρά υλικά όπως τσιμεντένιο καρβίδιο, κεραμικά και σκληρό χάλυβα, καθώς και για τη μέτρηση της σκληρότητας λεπτών υλικών και επιστρώσεων. ③ Συνήθη σενάρια εφαρμογής: ·Κατασκευή και επιθεώρηση εργαλείων και καλουπιών. ·Δοκιμή σκληρότητας εργαλείων κοπής. ·Έλεγχος ποιότητας της σκληρότητας της επικάλυψης και των υλικών λεπτών πλακών. ④ Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα: ·Γρήγορη μέτρηση: Η δοκιμή σκληρότητας HRA μπορεί να δώσει αποτελέσματα σε σύντομο χρονικό διάστημα και είναι κατάλληλη για γρήγορη ανίχνευση στη γραμμή παραγωγής. ·Υψηλή ακρίβεια: Λόγω της χρήσης διαμαντένιων εργαλείων εσοχής, τα αποτελέσματα των δοκιμών έχουν υψηλή επαναληψιμότητα και ακρίβεια. ·Πολυχρηστικότητα: Δυνατότητα δοκιμής υλικών διαφόρων σχημάτων και μεγεθών, συμπεριλαμβανομένων λεπτών πλακών και επιστρώσεων. ⑤ Σημειώσεις ή περιορισμοί: ·Προετοιμασία δείγματος: Η επιφάνεια του δείγματος πρέπει να είναι επίπεδη και καθαρή για να διασφαλιστεί η ακρίβεια των αποτελεσμάτων μέτρησης. ·Περιορισμοί υλικού: Δεν είναι κατάλληλο για πολύ μαλακά υλικά, επειδή ο εγκοπτήρας μπορεί να πιέσει υπερβολικά το δείγμα, με αποτέλεσμα ανακριβή αποτελέσματα μέτρησης. Συντήρηση εξοπλισμού: Ο εξοπλισμός δοκιμών πρέπει να βαθμονομείται και να συντηρείται τακτικά για να διασφαλίζεται η ακρίβεια και η σταθερότητα των μετρήσεων.
(2)HRB
① Μέθοδος και αρχή δοκιμής: ·Η δοκιμή σκληρότητας HRB χρησιμοποιεί ένα χαλύβδινο σφαιρίδιο 1/16 ίντσας για να πιέσει στην επιφάνεια του υλικού υπό φορτίο 100 kg και η τιμή σκληρότητας του υλικού προσδιορίζεται μετρώντας το βάθος εσοχής. ② Εφαρμόσιμοι τύποι υλικών: ·Εφαρμόσιμο σε υλικά μεσαίας σκληρότητας, όπως κράματα χαλκού, κράματα αλουμινίου και μαλακό χάλυβα, καθώς και σε ορισμένα μαλακά μέταλλα και μη μεταλλικά υλικά. ③ Συνήθη σενάρια εφαρμογής: ·Έλεγχος ποιότητας μεταλλικών φύλλων και σωλήνων. ·Δοκιμή σκληρότητας μη σιδηρούχων μετάλλων και κραμάτων. ·Δοκιμή υλικών στις κατασκευές και την αυτοκινητοβιομηχανία. ④ Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα: ·Ευρύ φάσμα εφαρμογής: Εφαρμόσιμο σε διάφορα μεταλλικά υλικά με μέση σκληρότητα, ειδικά μαλακό χάλυβα και μη σιδηρούχα μέταλλα. ·Απλή δοκιμή: Η διαδικασία δοκιμής είναι σχετικά απλή και γρήγορη, κατάλληλη για γρήγορες δοκιμές στη γραμμή παραγωγής. ·Σταθερά αποτελέσματα: Λόγω της χρήσης ενός χαλύβδινου σφαιριδίου, τα αποτελέσματα των δοκιμών έχουν καλή σταθερότητα και επαναληψιμότητα. ⑤ Σημειώσεις ή περιορισμοί: ·Προετοιμασία δείγματος: Η επιφάνεια του δείγματος πρέπει να είναι λεία και επίπεδη για να διασφαλιστεί η ακρίβεια των αποτελεσμάτων μέτρησης. ·Περιορισμός εύρους σκληρότητας: Δεν ισχύει για πολύ σκληρά ή πολύ μαλακά υλικά, επειδή ο εγκοπτήρας ενδέχεται να μην είναι σε θέση να μετρήσει με ακρίβεια τη σκληρότητα αυτών των υλικών. · Συντήρηση εξοπλισμού: Ο εξοπλισμός δοκιμών πρέπει να βαθμονομείται και να συντηρείται τακτικά για να διασφαλίζεται η ακρίβεια και η αξιοπιστία της μέτρησης.
(3) ΣΑΑ
① Μέθοδος και αρχή δοκιμής: · Η δοκιμή σκληρότητας HRC χρησιμοποιεί ένα διαμαντένιο κωνικό εργαλείο για να πιέσει στην επιφάνεια του υλικού υπό φορτίο 150 kg και η τιμή σκληρότητας του υλικού προσδιορίζεται μετρώντας το βάθος εσοχής. ② Εφαρμόσιμοι τύποι υλικών: · Κατάλληλο κυρίως για σκληρότερα υλικά, όπως σκληρυμένο χάλυβα, τσιμεντοειδές καρβίδιο, χάλυβα εργαλείων και άλλα μεταλλικά υλικά υψηλής σκληρότητας. ③ Συνήθη σενάρια εφαρμογής: · Κατασκευή και ποιοτικός έλεγχος εργαλείων κοπής και καλουπιών. · Δοκιμή σκληρότητας σκληρυμένου χάλυβα. · Επιθεώρηση γραναζιών, ρουλεμάν και άλλων μηχανικών μερών υψηλής σκληρότητας. ④ Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα: · Υψηλή ακρίβεια: Η δοκιμή σκληρότητας HRC έχει υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα και είναι κατάλληλη για δοκιμές σκληρότητας με αυστηρές απαιτήσεις. · Γρήγορη μέτρηση: Τα αποτελέσματα των δοκιμών μπορούν να ληφθούν σε σύντομο χρονικό διάστημα, γεγονός που είναι κατάλληλο για γρήγορη επιθεώρηση στη γραμμή παραγωγής. · Ευρεία εφαρμογή: Εφαρμόσιμο στη δοκιμή μιας ποικιλίας υλικών υψηλής σκληρότητας, ιδίως θερμικά επεξεργασμένου χάλυβα και χάλυβα εργαλείων. ⑤ Σημειώσεις ή περιορισμοί: · Προετοιμασία δείγματος: Η επιφάνεια του δείγματος πρέπει να είναι επίπεδη και καθαρή για να διασφαλιστεί η ακρίβεια των αποτελεσμάτων μέτρησης. Περιορισμοί υλικού: Δεν είναι κατάλληλο για πολύ μαλακά υλικά, καθώς ο διαμαντένιος κώνος μπορεί να πιεστεί υπερβολικά στο δείγμα, με αποτέλεσμα ανακριβή αποτελέσματα μέτρησης. Συντήρηση εξοπλισμού: Ο εξοπλισμός δοκιμών απαιτεί τακτική βαθμονόμηση και συντήρηση για να διασφαλιστεί η ακρίβεια και η σταθερότητα της μέτρησης.
(4) Ανάπτυξη Ανθρώπινου Δυναμικού
① Μέθοδος και αρχή δοκιμής: ·Η δοκιμή σκληρότητας HRD χρησιμοποιεί ένα διαμαντένιο κωνικό εγκοπτικό για να πιέσει στην επιφάνεια του υλικού υπό φορτίο 100 kg και η τιμή σκληρότητας του υλικού προσδιορίζεται μετρώντας το βάθος εγκοπής. ② Εφαρμόσιμοι τύποι υλικών: ·Κυρίως κατάλληλο για υλικά με υψηλότερη σκληρότητα αλλά κάτω από το εύρος HRC, όπως ορισμένοι χάλυβες και σκληρότερα κράματα. ③ Συνήθη σενάρια εφαρμογής: ·Έλεγχος ποιότητας και δοκιμή σκληρότητας χάλυβα. ·Δοκιμή σκληρότητας κραμάτων μέσης έως υψηλής σκληρότητας. ·Δοκιμή εργαλείων και καλουπιών, ειδικά για υλικά με εύρος μέσης έως υψηλής σκληρότητας. ④ Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα: ·Μέτρια φόρτιση: Η κλίμακα HRD χρησιμοποιεί χαμηλότερο φορτίο (100 kg) και είναι κατάλληλη για υλικά με εύρος μέσης έως υψηλής σκληρότητας. ·Υψηλή επαναληψιμότητα: Το διαμαντένιο κωνικό εγκοπτικό παρέχει σταθερά και εξαιρετικά επαναλήψιμα αποτελέσματα δοκιμών. ·Ευέλικτη εφαρμογή: Εφαρμόσιμο σε δοκιμές σκληρότητας σε μια ποικιλία υλικών, ειδικά εκείνων μεταξύ του εύρους HRA και HRC. ⑤ Σημειώσεις ή περιορισμοί: ·Προετοιμασία δείγματος: Η επιφάνεια του δείγματος πρέπει να είναι επίπεδη και καθαρή για να διασφαλιστεί η ακρίβεια των αποτελεσμάτων μέτρησης. Περιορισμοί υλικού: Για εξαιρετικά σκληρά ή μαλακά υλικά, η HRD ενδέχεται να μην είναι η καταλληλότερη επιλογή. Συντήρηση εξοπλισμού: Ο εξοπλισμός δοκιμών απαιτεί τακτική βαθμονόμηση και συντήρηση για να διασφαλιστεί η ακρίβεια και η αξιοπιστία των μετρήσεων.
Ώρα δημοσίευσης: 08 Νοεμβρίου 2024
