Κλίμακα σκληρότητας Brinell

jkges1

Η δοκιμή σκληρότητας Brinell αναπτύχθηκε από τον Σουηδό μηχανικό Johan August Brinell το 1900 και χρησιμοποιήθηκε για πρώτη φορά για τη μέτρηση της σκληρότητας του χάλυβα.
(1)HB10/3000
①Μέθοδος και αρχή δοκιμής: Μια χαλύβδινη σφαίρα με διάμετρο 10 mm πιέζεται στην επιφάνεια του υλικού υπό φορτίο 3000 kg και μετράται η διάμετρος της εσοχής για τον υπολογισμό της τιμής σκληρότητας.
②Εφαρμοστέοι τύποι υλικών: Κατάλληλο για σκληρότερα μεταλλικά υλικά όπως χυτοσίδηρο, σκληρό χάλυβα, βαριά κράματα κ.λπ.
③Συνήθη σενάρια εφαρμογής: Δοκιμή υλικών βαρέων μηχανημάτων και εξοπλισμού. Δοκιμή σκληρότητας μεγάλων χυτών και σφυρήλατων κατασκευών. Έλεγχος ποιότητας στη μηχανική και την κατασκευή.
④Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα: Μεγάλο φορτίο: Κατάλληλο για παχύτερα και σκληρότερα υλικά, μπορεί να αντέξει μεγαλύτερη πίεση και να εξασφαλίσει ακριβή αποτελέσματα μέτρησης. Ανθεκτικότητα: Ο οδοντωτής με χαλύβδινες σφαίρες έχει υψηλή ανθεκτικότητα και είναι κατάλληλος για μακροχρόνια και επαναλαμβανόμενη χρήση. Ευρύ φάσμα εφαρμογών: Ικανός να δοκιμάσει μια ποικιλία σκληρότερων μεταλλικών υλικών.
⑤Σημειώσεις ή περιορισμοί: Μέγεθος δείγματος: Απαιτείται μεγαλύτερο δείγμα για να διασφαλιστεί ότι η εσοχή είναι αρκετά μεγάλη και ακριβής, και η επιφάνεια του δείγματος πρέπει να είναι επίπεδη και καθαρή. Απαιτήσεις επιφάνειας: Η επιφάνεια πρέπει να είναι λεία και απαλλαγμένη από ακαθαρσίες για να διασφαλιστεί η ακρίβεια της μέτρησης. Συντήρηση εξοπλισμού: Ο εξοπλισμός πρέπει να βαθμονομείται και να συντηρείται τακτικά για να διασφαλίζεται η ακρίβεια και η επαναληψιμότητα της δοκιμής.
(2) HB5/750
①Μέθοδος και αρχή δοκιμής: Χρησιμοποιήστε μια χαλύβδινη σφαίρα με διάμετρο 5 mm για να πιέσετε στην επιφάνεια του υλικού υπό φορτίο 750 kg και μετρήστε τη διάμετρο της εσοχής για να υπολογίσετε την τιμή σκληρότητας.
②Εφαρμοστέοι τύποι υλικών: Εφαρμόσιμο σε μεταλλικά υλικά μεσαίας σκληρότητας, όπως κράματα χαλκού, κράματα αλουμινίου και χάλυβα μεσαίας σκληρότητας. ③ Συνήθη σενάρια εφαρμογής: Έλεγχος ποιότητας μεταλλικών υλικών μεσαίας σκληρότητας. Έρευνα και ανάπτυξη υλικών και εργαστηριακές δοκιμές. Δοκιμή σκληρότητας υλικού κατά την κατασκευή και την επεξεργασία. ④ Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα: Μέτριο φορτίο: Εφαρμόσιμο σε υλικά μεσαίας σκληρότητας και μπορεί να μετρήσει με ακρίβεια τη σκληρότητά τους. Ευέλικτη εφαρμογή: Εφαρμόσιμο σε μια ποικιλία υλικών μεσαίας σκληρότητας με ισχυρή προσαρμοστικότητα. Υψηλή επαναληψιμότητα: Παρέχει σταθερά και συνεπή αποτελέσματα μέτρησης.
⑥Σημειώσεις ή περιορισμοί: Προετοιμασία δείγματος: Η επιφάνεια του δείγματος πρέπει να είναι επίπεδη και καθαρή για να διασφαλιστεί η ακρίβεια των αποτελεσμάτων μέτρησης. Περιορισμοί υλικού: Για πολύ μαλακά ή πολύ σκληρά υλικά, ενδέχεται να χρειαστεί να επιλεγούν άλλες κατάλληλες μέθοδοι δοκιμής σκληρότητας. Συντήρηση εξοπλισμού: Ο εξοπλισμός πρέπει να βαθμονομείται και να συντηρείται τακτικά για να διασφαλίζεται η ακρίβεια και η αξιοπιστία της μέτρησης.
(3)HB2.5/187.5
①Μέθοδος και αρχή δοκιμής: Χρησιμοποιήστε μια χαλύβδινη σφαίρα με διάμετρο 2,5 mm για να πιέσετε στην επιφάνεια του υλικού υπό φορτίο 187,5 kg και μετρήστε τη διάμετρο της εσοχής για να υπολογίσετε την τιμή σκληρότητας.
②Εφαρμόσιμοι τύποι υλικών: Ισχύει για μαλακότερα μεταλλικά υλικά και ορισμένα μαλακά κράματα, όπως αλουμίνιο, κράμα μολύβδου και μαλακό χάλυβα.
③Συνήθη σενάρια εφαρμογής: Έλεγχος ποιότητας μαλακών μεταλλικών υλικών. Δοκιμές υλικών στις ηλεκτρονικές και ηλεκτρικές βιομηχανίες. Δοκιμές σκληρότητας μαλακών υλικών κατά την κατασκευή και την επεξεργασία.
④Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα: Χαμηλό φορτίο: Εφαρμόσιμο σε μαλακότερα υλικά για την αποφυγή υπερβολικής εσοχής. Υψηλή επαναληψιμότητα: Παρέχει σταθερά και συνεπή αποτελέσματα μέτρησης. Ευρύ φάσμα εφαρμογών: Ικανό να δοκιμάσει μια ποικιλία μαλακών μεταλλικών υλικών.
⑤ Σημειώσεις ή περιορισμοί: Προετοιμασία δείγματος: Η επιφάνεια του δείγματος πρέπει να είναι επίπεδη και καθαρή για να διασφαλιστεί η ακρίβεια των αποτελεσμάτων μέτρησης. Περιορισμοί υλικού: Για πολύ σκληρά υλικά, μπορεί να είναι απαραίτητο να επιλέξετε άλλες κατάλληλες μεθόδους δοκιμής σκληρότητας. Συντήρηση εξοπλισμού: Ο εξοπλισμός πρέπει να βαθμονομείται και να συντηρείται τακτικά για να διασφαλίζεται η ακρίβεια και η αξιοπιστία των μετρήσεων.


Ώρα δημοσίευσης: 20 Νοεμβρίου 2024