Κλίμακα σκληρότητας Brinell

Η δοκιμή σκληρότητας Brinell αναπτύχθηκε από τον Σουηδό μηχανικό Johan August Brinell το 1900 και χρησιμοποιήθηκε για πρώτη φορά για τη μέτρηση της σκληρότητας του χάλυβα.
(1)HB10/3000
①Μέθοδος και αρχή δοκιμής: Μια χαλύβδινη σφαίρα με διάμετρο 10 mm πιέζεται στην επιφάνεια του υλικού υπό φορτίο 3000 kg και η διάμετρος της εσοχής μετράται για να υπολογιστεί η τιμή σκληρότητας.
②Εφαρμόσιμοι τύποι υλικών: Κατάλληλο για σκληρότερα μεταλλικά υλικά όπως χυτοσίδηρος, σκληρός χάλυβας, βαριά κράματα κ.λπ.
③Συνήθη σενάρια εφαρμογής: Δοκιμές υλικών βαρέων μηχανημάτων και εξοπλισμού. Δοκιμή σκληρότητας μεγάλων χυτών και σφυρηλατήσεων. Ποιοτικός έλεγχος στη μηχανική και την κατασκευή.
④ Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα: Μεγάλο φορτίο: Κατάλληλο για παχύτερα και σκληρότερα υλικά, μπορεί να αντέξει μεγαλύτερη πίεση και να εξασφαλίσει ακριβή αποτελέσματα μέτρησης. Ανθεκτικότητα: Η χαλύβδινη εσοχή μπάλας έχει υψηλή αντοχή και είναι κατάλληλη για μακροχρόνια και επαναλαμβανόμενη χρήση. Ευρύ φάσμα εφαρμογών: Δυνατότητα δοκιμής μιας ποικιλίας σκληρότερων μεταλλικών υλικών.
⑤Σημειώσεις ή περιορισμοί: Μέγεθος δείγματος: Απαιτείται μεγαλύτερο δείγμα για να διασφαλιστεί ότι η εσοχή είναι αρκετά μεγάλη και ακριβής και ότι η επιφάνεια του δείγματος πρέπει να είναι επίπεδη και καθαρή. Απαιτήσεις επιφάνειας: Η επιφάνεια πρέπει να είναι λεία και απαλλαγμένη από ακαθαρσίες για να διασφαλιστεί η ακρίβεια της μέτρησης. Συντήρηση εξοπλισμού: Ο εξοπλισμός πρέπει να βαθμονομείται και να συντηρείται τακτικά για να διασφαλίζεται η ακρίβεια και η επαναληψιμότητα της δοκιμής.
(2)HB5/750
①Μέθοδος και αρχή δοκιμής: Χρησιμοποιήστε μια χαλύβδινη σφαίρα με διάμετρο 5 mm για να πιέσετε στην επιφάνεια του υλικού υπό φορτίο 750 kg και μετρήστε τη διάμετρο εσοχής για να υπολογίσετε την τιμή σκληρότητας.
②Εφαρμοστέοι τύποι υλικών: Ισχύει για μεταλλικά υλικά με μέση σκληρότητα, όπως κράματα χαλκού, κράματα αλουμινίου και χάλυβα μέσης σκληρότητας. ③ Συνήθη σενάρια εφαρμογής: Ποιοτικός έλεγχος μεταλλικών υλικών μέσης σκληρότητας. Έρευνα και ανάπτυξη υλικού και εργαστηριακές δοκιμές. Δοκιμή σκληρότητας υλικού κατά την κατασκευή και την επεξεργασία. ④ Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα: Μεσαίο φορτίο: Ισχύει για υλικά με μέση σκληρότητα και μπορεί να μετρήσει με ακρίβεια τη σκληρότητά τους. Ευέλικτη εφαρμογή: Εφαρμόζεται σε μια ποικιλία υλικών μέσης σκληρότητας με ισχυρή προσαρμοστικότητα. Υψηλή επαναληψιμότητα: Παρέχει σταθερά και συνεπή αποτελέσματα μετρήσεων.
⑥Σημειώσεις ή περιορισμοί: Προετοιμασία δείγματος: Η επιφάνεια του δείγματος πρέπει να είναι επίπεδη και καθαρή για να διασφαλιστεί η ακρίβεια των αποτελεσμάτων της μέτρησης. Περιορισμοί υλικού: Για πολύ μαλακά ή πολύ σκληρά υλικά, μπορεί να χρειαστεί να επιλεγούν άλλες κατάλληλες μέθοδοι δοκιμής σκληρότητας. Συντήρηση εξοπλισμού: Ο εξοπλισμός πρέπει να βαθμονομείται και να συντηρείται τακτικά για να διασφαλίζεται η ακρίβεια και η αξιοπιστία της μέτρησης.
(3)HB2.5/187.5
①Μέθοδος και αρχή δοκιμής: Χρησιμοποιήστε μια χαλύβδινη σφαίρα με διάμετρο 2,5 mm για να πιέσετε στην επιφάνεια του υλικού υπό φορτίο 187,5 kg και μετρήστε τη διάμετρο εσοχής για να υπολογίσετε την τιμή σκληρότητας.
②Εφαρμοστέοι τύποι υλικών: Ισχύει για μαλακότερα μεταλλικά υλικά και μερικά μαλακά κράματα, όπως αλουμίνιο, κράμα μολύβδου και μαλακό χάλυβα.
③Συνήθη σενάρια εφαρμογής: Ποιοτικός έλεγχος μαλακών μεταλλικών υλικών. Δοκιμές υλικών στις ηλεκτρονικές και ηλεκτρικές βιομηχανίες. Δοκιμή σκληρότητας μαλακών υλικών κατά την κατασκευή και την επεξεργασία.
④Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα: Χαμηλό φορτίο: Εφαρμόζεται σε μαλακότερα υλικά για να αποφευχθεί η υπερβολική εσοχή. Υψηλή επαναληψιμότητα: Παρέχει σταθερά και συνεπή αποτελέσματα μετρήσεων. Ευρύ φάσμα εφαρμογών: Δυνατότητα δοκιμής μιας ποικιλίας μαλακότερων μεταλλικών υλικών.
⑤ Σημειώσεις ή περιορισμοί: Προετοιμασία δείγματος: Η επιφάνεια του δείγματος πρέπει να είναι επίπεδη και καθαρή για να διασφαλιστεί η ακρίβεια των αποτελεσμάτων της μέτρησης. Περιορισμοί υλικού: Για πολύ σκληρά υλικά, μπορεί να χρειαστεί να επιλέξετε άλλες κατάλληλες μεθόδους δοκιμής σκληρότητας. Συντήρηση εξοπλισμού: Ο εξοπλισμός πρέπει να βαθμονομείται και να συντηρείται τακτικά για να διασφαλίζεται η ακρίβεια και η αξιοπιστία των μετρήσεων.