Κλίμακα σκληρότητας Brinell

Η δοκιμή σκληρότητας Brinell αναπτύχθηκε από τον Σουηδό μηχανικό Johan August Brinell το 1900 και χρησιμοποιήθηκε για πρώτη φορά για τη μέτρηση της σκληρότητας του χάλυβα.
(1) HB10/3000
Η μέθοδος και η αρχή της δοκιμής: μια χαλύβδινη σφαίρα με διάμετρο 10 mm πιέζεται στην επιφάνεια του υλικού κάτω από φορτίο 3000 kg και η διάμετρος εσοχής μετράται για να υπολογίσει την τιμή σκληρότητας.
② Εφαρμοστέα είδη υλικών: Κατάλληλα για σκληρότερα μεταλλικά υλικά όπως χυτοσίδηρο, σκληρό χάλυβα, βαριά κράματα κ.λπ.
③ Common Application Scenarios: Υλική δοκιμή βαρέων μηχανημάτων και εξοπλισμού. Δοκιμή σκληρότητας μεγάλων χυτοσίδων και σφυρήλατων. Ποιοτικός έλεγχος στη μηχανική και την κατασκευή.
④ Features και πλεονεκτήματα: μεγάλο φορτίο: κατάλληλο για παχύτερα και σκληρότερα υλικά, μπορεί να αντέξει μεγαλύτερη πίεση και να εξασφαλίσει ακριβή αποτελέσματα μέτρησης. Ανθεκτικότητα: Η χαλύβδινη μπάλα Indenter έχει υψηλή ανθεκτικότητα και είναι κατάλληλη για μακροχρόνια και επαναλαμβανόμενη χρήση. Ευρύ φάσμα εφαρμογών: ικανός να δοκιμάσει μια ποικιλία σκληρότερων μεταλλικών υλικών.
⑤ Notes ή περιορισμοί: Μέγεθος δείγματος: Απαιτείται μεγαλύτερο δείγμα για να διασφαλιστεί ότι η εσοχή είναι αρκετά μεγάλη και ακριβής και η επιφάνεια του δείγματος πρέπει να είναι επίπεδη και καθαρή. Απαιτήσεις επιφάνειας: Η επιφάνεια πρέπει να είναι ομαλή και απαλλαγμένη από ακαθαρσίες για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια της μέτρησης. Συντήρηση εξοπλισμού: Ο εξοπλισμός πρέπει να βαθμονομείται και να διατηρείται τακτικά για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια και η επαναληψιμότητα της δοκιμής.
(2) HB5/750
ΜΕΘΟΔΟΙ ΚΑΙ ΑΡΧΗ ΤΟΥ ΤΥΠΟΥ: Χρησιμοποιήστε μια χαλύβδινη σφαίρα με διάμετρο 5 mm για να πιέσετε στην επιφάνεια του υλικού κάτω από φορτίο 750 kg και μετρήστε τη διάμετρο εσοχής για να υπολογίσετε την τιμή σκληρότητας.
Εφαρμοστέοι τύποι υλικών: Εφαρμοστέα σε μεταλλικά υλικά με μέτρια σκληρότητα, όπως κράματα χαλκού, κράματα αλουμινίου και χαλύβδινη μέση σκληρότητα. ③ Κοινά σενάρια εφαρμογής: ποιοτικός έλεγχος μέσων σκληρότητας μεταλλικών υλικών. Υλική έρευνα και ανάπτυξη και εργαστηριακές δοκιμές. Δοκιμή υλικού σκληρότητας κατά τη διάρκεια της κατασκευής και της επεξεργασίας. ④ Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα: Μεσαίο φορτίο: Εφαρμοστέα σε υλικά με μέση σκληρότητα και μπορούν να μετρήσουν με ακρίβεια τη σκληρότητα τους. Ευέλικτη εφαρμογή: ισχύει για μια ποικιλία υλικών μέσης σκληρότητας με ισχυρή προσαρμοστικότητα. Υψηλή επαναληψιμότητα: Παρέχει σταθερά και συνεπή αποτελέσματα μέτρησης.
⑥ Notes ή περιορισμοί: Προετοιμασία δείγματος: Η επιφάνεια του δείγματος πρέπει να είναι επίπεδη και καθαρή για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια των αποτελεσμάτων μέτρησης. Περιορισμοί υλικού: Για πολύ μαλακά ή πολύ σκληρά υλικά, ενδέχεται να χρειαστεί να επιλεγούν άλλες κατάλληλες μέθοδοι δοκιμής σκληρότητας. Συντήρηση εξοπλισμού: Ο εξοπλισμός πρέπει να βαθμονομείται και να διατηρείται τακτικά για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια και η αξιοπιστία της μέτρησης.
(3) HB2.5/187.5
Μέθοδος και αρχή της δοκιμής: Χρησιμοποιήστε μια χαλύβδινη σφαίρα με διάμετρο 2,5 mm για να πιέσετε την επιφάνεια του υλικού κάτω από φορτίο 187,5 kg και μετρήστε τη διάμετρο εσοχής για να υπολογίσετε την τιμή σκληρότητας.
② Εφαρμοστέα Τύποι Υλικών: Εφαρμοστέα για μαλακότερα μεταλλικά υλικά και μερικά μαλακά κράματα, όπως αλουμίνιο, κράμα μολύβδου και μαλακό χάλυβα.
③ Common Application Scenarios: ποιοτικός έλεγχος των μαλακών μεταλλικών υλικών. Δοκιμές υλικών στις ηλεκτρονικές και ηλεκτρικές βιομηχανίες. Δοκιμή σκληρότητας των μαλακών υλικών κατά τη διάρκεια της κατασκευής και της επεξεργασίας.
④Features και πλεονεκτήματα: Χαμηλό φορτίο: Εφαρμοστέα για τα μαλακότερα υλικά για να αποφευχθεί η υπερβολική εσοχή. Υψηλή επαναληψιμότητα: Παρέχει σταθερά και συνεπή αποτελέσματα μέτρησης. Ευρύ φάσμα εφαρμογών: ικανός να δοκιμάσει μια ποικιλία μαλακών μεταλλικών υλικών.
⑤ Σημειώσεις ή περιορισμοί: Προετοιμασία δείγματος: Η επιφάνεια του δείγματος πρέπει να είναι επίπεδη και καθαρή για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια των αποτελεσμάτων μέτρησης. Περιορισμοί υλικών: Για πολύ σκληρά υλικά, μπορεί να χρειαστεί να επιλέξετε άλλες κατάλληλες μεθόδους δοκιμής σκληρότητας. Συντήρηση εξοπλισμού: Ο εξοπλισμός πρέπει να βαθμονομείται και να διατηρείται τακτικά για να διασφαλιστεί η ακρίβεια και η αξιοπιστία της μέτρησης.